詳細(xì)介紹有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
來源：admin時(shí)間：2024/10/31 10:37:38次數(shù)：/次返回列表
興達(dá)科技公司制作的轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥造粒設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到造粒作用。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn)，屬于國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的造粒設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。
該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相嚙合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒，經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。整機(jī)可分為五大部分：
1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大，因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤，便于裝卸運(yùn)輸。
2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的，整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用槽鋼han接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國(guó)家免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3.大齒輪：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相嚙合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分：采用中碳鋼板接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除脫，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)安裝與調(diào)試：新機(jī)安裝好以后， 應(yīng)按以下要求檢查：
1、 檢查電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻， 若運(yùn)輸中受潮， 必須烘干后方能使用。
2、 檢查電機(jī)的接線。
3、 檢查機(jī)器、 電機(jī)的連線螺釘必須緊固。
4、 檢查機(jī)架， 安裝的是否穩(wěn)定， 不得有懸空的。
5、 以上各項(xiàng)沒問題， 方能開機(jī)試車， 先空載半小時(shí)， 此間觀察機(jī)器起動(dòng)是否平穩(wěn)， 運(yùn)行是否平衡， 無特殊躁聲。 一切正常才能投產(chǎn)。
